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吉薩瞥見高個 探討PLC在煤礦帶式輸送機電控裝置中的設計與應用 吉薩瞥見高個

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時間: 吉薩瞥見高個 2020-12-19 吉薩瞥見高個   單位(部門): 吉薩瞥見高個 洗選煤公司 吉薩瞥見高個   作者: 吉薩瞥見高個 孟憲棟 吉薩瞥見高個   點擊:載入中...

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摘要:PLC是一種可編程邏輯控制裝置,有著編程簡單、操作方便、適應性強的特點,PLC在煤礦帶式輸送機電控裝置中應用十分廣泛,煤礦帶式輸送機能否工作正常與電控裝置的運行安全、穩定有著直接的影響,而PLC系統又是電控裝置中的核心環節,起到了十分重要的作用[1]。本文主要闡述了煤礦帶式輸送機電控裝置系統 PLC 程序設計,介紹了PLC 在煤礦帶式輸送機電控裝置中的應用,促進我國煤礦帶式輸送機電控裝置的可持續發展。DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

關鍵詞:PLC;煤礦帶式輸送機;電控裝置DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

煤礦的生產過程中,帶式輸送機是其中的重要設備,直接影響煤礦生產的穩定性和可靠性。而電控裝置又是煤礦帶式輸送機中運行中的核心,是保障帶式輸送機安全穩定工作的重要保障。PLC全稱為Programmable Logic Controller,是一種可編程邏輯控制系統,在各種領域中都有所應用,具有使用方便、操作簡單、抗干擾能力強、性價比高等特點[2]。煤礦帶式輸送機電控系統中PLC系統的應用,是實現其工作穩定、運行安全的重要組成部分,促進煤礦行業的長遠發展。DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

1.煤礦帶式輸送機電控裝置系統PLC程序設計DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

PLC可編程邏輯控制系統的原理是在微型計算機設備的基礎上發展而來的,本質與一般的微型計算機設備沒有太大的差異,可能在用途上有著一定的區別。在工業的生產中PLC系統的應用比較常見。DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

PLC系統在煤礦帶式輸送機電控裝置中的應用需要滿足以下幾種功能:(1)可調節功能。根據煤礦帶式輸送機的具體使用情況、煤礦運輸需求、操作習慣等,適當的調整PLC系統程序;(2)設備運行的監控功能。我們將監控系統安裝在煤礦帶式輸送機內部,實時的對設備運行狀態進行監控,第一時間發現設備運行中可能出現的故障,并立刻進行處理,降低設備運行故障幾率,提高設備的工作效率[3];(3)工藝控制功能。工藝控制功能需要能夠實現設備的啟動和停止等基本需求,同時還要能夠滿足實時的監督和控制帶式輸送機的輸送速度,全面控制設備的工藝流程;(4)信息處理功能。工作人員在輸送設備的實際工作運行過程中,利用PLC控制系統的通訊接口實時對帶式輸送機的運行狀態進行控制,提升煤礦帶式輸送機的運行安全。輸送機控制系統中,PLC系統的實時監督和控制,是輸送設備運行安全性和穩定性的重要保障,是煤礦帶式輸送機實現系統自動化的重要手段。DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

2. PLC在煤礦帶式輸送機電控裝置中的應用DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

2.1 PLC技術的調速型液力耦合器在帶式輸送機中的應用DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

PLC系統在煤礦帶式輸送機的調速型液力耦合器中控制原理為,首先預先對PLC控制胸膛那個的執行器實現輸入命令;然后根據調速型耦合器導管的開關大小,PLC系統對輸送機工作液液量的流程進行控制,通過控制工業液液量的方式實現對輸送機腔內工作由流量的合理控制,保障帶式輸送機的運行速度在合理的范圍之內,不會出現安全事故。通常情況下驅動式技術是目前帶式輸送機信號采集常用的技術之一,隨著PLC系統技術的不斷應用,信息采集更加方便簡單,輸送機中每個驅動電動機的輸出功率通過PLC技術,能夠判斷出帶式輸送機工作電流數值的大小。DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

2.2 PLC技術的液黏軟起動裝置制動器在煤礦帶式輸送機中的應用DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

煤礦帶式輸送機液黏軟啟動裝置主要的工作原理是將液黏軟啟動裝置安裝在輸送機殼體主動摩擦片上,煤炭運輸的力矩主要由動摩擦片與主動摩擦片橫向躍加產生的油膜剪切力傳遞,帶式輸送機的主動摩擦片與動靜摩擦片的油膜厚度通過實際的工作情況進行科學合理的調節,同時也能對動摩擦片的運動速度與力矩大小進行調節,滿足無極調速的需求。帶式輸送機的無極調性能根據電液比例閥的固有功能,對電液比例閥的間隙大小進行調節,所以設計煤礦帶式輸送機時,充分考慮液黏軟啟動的D/A轉換和開關數量,對程序控制調節電液比例閥的大小應用PLC技術,滿足帶式輸送機軟啟動的需求。DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

2.3 PLC技術在煤礦帶式輸送機的下運盤式制動器中的應用DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

在下運盤式制動器中,PLC系統與傳統的繼電器相比較,有著煤礦帶式輸送機安全性更高的優勢,傳統的帶式輸送機因為控制性能不是很好,經常出現飛車的情況,造成以上故障的重要原因為電動機發電產生的負載力矩不能得到有效控制,電動機的制動力矩隨著負載力矩過大而逐漸的下降,電動機轉速過快,引發安全事故發生,煤礦帶式輸送機中PLC系統能夠對電動機的轉速進行有效的控制,根據電動機運轉速度的實際情況,利用自動控制功能合理調整帶式輸送機電動機的運轉速度,采用轉速傳感器對電動機的轉速進行測量,根據實際情況對帶式輸送機的運轉速度進行調整和控制[4]。系統的控制性能在應用PLC系統之后得到大幅度的提升,滿足了電動機運轉速度的綜合需求,能夠自動控制電動機運轉速度,科學合理的對帶式輸送機設備電動機運轉速度進行提升,實時測量電動機運轉速度,對運盤制動器控制合理性、科學性、有效性進一步提升。DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

2.4運行監控程序DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

PLC系統對皮帶輸送機正常運行中進行循環掃描,對其故障信號與控制指令進行檢查,并分別處理。對電機電流值進行測量,對電機的功率自動調整,對張力信號進行檢測,對皮帶張緊力值進行調整。DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

3.結語DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

PLC可編程邏輯控制系統主要應用在工業生產過程中,是一種數字運算控制系統,PLC系統與傳統的繼電器控制系統相比較有著使用方便、操作簡單、性價比高、適應性強、抗干擾能力強等明顯優勢,憑借PLC系統以上的各種特點,在工業的生產運行中PLC發揮著重要的作用。煤礦帶式輸送機在煤礦企業的日常生產運行過程中是十分重要的機械設備之一,煤礦企業的生產運行是否安全、高效、穩定與其有著密切的關系。煤礦帶式輸送機中電控裝置是其重要的組成部分,與傳統的控制模式相比較,有著抗干擾能力強、控制能力高的優勢,是保障煤礦帶式輸送機安全運行的核心,對煤礦企業發展有著一定的促進作用。DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

煤礦帶式輸送機電控裝置中PLC系統的應用是實現控制設備控制效率提升的重要設備,是電控裝置運行安全、穩定的重要保障,煤礦企業中PLC技術的大力推廣和應用,是實現煤礦企業自動化生產,提高設備運行效率與工作效率的重要手段,進一步的提升煤礦企業的經濟效益,實現煤礦企業的可持續發展。隨著我國科技的不斷發展進步,PLC系統技術也會得到不斷的完善和創新,為煤礦企業在激烈的市場競爭中占有一席之地。DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

參考文獻:DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

[1]李劍峰.礦山帶式輸送機控制新技術研究應用[J].電氣傳動自動化,2020,35(02):24-30.DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司
[2]楊楊.基于PLC的長距離帶式輸送機電控系統設計[J].機電工程技術,2019,48(07):139-140+273.DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司
[3]馬靜.基于CC-Link總線的兩級帶式輸送機電控系統設計[J].礦山機械,2019,41(12):59-62.DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司
[4]馬曉澤.帶式輸送機集中控制系統改造設計[J].工礦自動化,2019,38(10):89-91.DW2陜西煤業化工建設(集團)有限公司

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